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     纸盒的生产除了需要印刷出精美的画面外,还需要进行裱里纸、模切、成型与裱面纸等加工。各个工序制作质量的好坏,直接影响最终成品质量,所以,每一道工序都至关重要。目前,国内许多纸盒的裱糊加工还是采用手工方式生产。本文将着重对天地盖纸盒的糊制工艺要点及操作注意事项进行介绍。

裱里纸
      1.所需设备及辅料      所需设备主要有过胶机和压平机;所需辅料有乳胶。
      2.工艺要点
      (1) 核对生产单,检查箱板纸质量。箱板纸标准含水量为12%。
      (2) 配制胶黏剂,各成分的质量配比为:白乳胶∶水=3∶1。
      (3) 给里面白纸过胶(如图1所示),将箱板纸叠放在过胶机前的台板上,由推纸人员根据过胶机转速,逐张推给两侧的操作员(如图2所示),操作员先接过箱板纸,再接涂过胶的里纸,对准箱板纸的两个规矩边(如图3所示)。接纸时两人配合要默契,稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。
      (4) 压平,将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中压力设定为20MPa,时间为5分钟。
      (5) 生产结束,自检质量,清点数量并悬挂生产标识牌,转下工序生产。
      (6) 检验项目包括:纸面的清洁度,如溢胶、粘连和清洁情况等。
      3.注意事项
      (1) 注意胶黏剂配比对纸张表面平整度的影响,涂胶时掌握好均匀度。
      (2) 裱里纸时一定要平整、到位,注意里纸不可超出箱板纸的规矩边。
      (3) 配制的胶黏剂不可太稀,防止里纸打皱。
      (4) 勤洗手,保证纸面清洁干净。
成型与裱面纸
      成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高,也是最烦琐的一道工序,制作过程中只有认真负责,才能保证质量。
      1.所需设备、模具及辅料      所需设备有过胶机和打孔机。
      所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。
      所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、 棉布。
      2.工艺要点
      (1) 核对生产单、生产样,检查物料是否合格。      (2) 批量生产前做首件检查确认。
      (3) 组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上,给两侧小边(如图5箭头处所示)均匀刷胶;将刷过胶的箱板纸四边扶起,大边压小边,用两根橡皮筋绷紧(如图6所示);错角45°叠放于栈板上,自检合格,悬挂标示牌,待风干后转入下道工序。
      (4) 裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶(如图7所示),将盒型准确地放于面纸背面的框线里(如图8所示);套上辅助块,将四边以90°角向下弯折(如图9所示);取出辅助块,将出血边向里折(如图10所示),并用竹刮尺刮平盒里四边,使之充分黏结(如图11所示);将盒翻正,用大拇指甲刮四边棱角(如图12所示);再套上辅助块,用绒布由里向外赶擦面纸,若有胶渍,用绒布蘸少许乙醇擦拭干净(如图13所示);排净空气使其紧密结合;打孔(如图14所示),要保证孔位适当(如图15所示)。
      (5) 自检质量合格,天地盖扣合,清点数量并悬挂标识牌,交成检打包。
      (6) 检验项目包括:成型效果,黏合效果,表面清洁度,如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。
      3.注意事项
      (1) 组合盒身时,纸盒四角一定要紧密、无缝隙,四角及上边要平齐, 过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦,胶黏剂未干严禁转入下工序。
      (2) 裱面纸时,一定要用绒布赶擦,使之粘贴牢固,并做到表面光滑无气泡、无胶渍。
      (3) 用刮尺刮边时,四边一定要刮到位,防止四角接口翘起或出现皱纹。
      (4) 保持双手干净,操作台清洁,防止不洁操作粘污盒里衬纸。

 

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